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激光导热仪
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设备简介
  • 项目简介
  • 导热系数=热扩散*比热*密度
  • a. LFA 427/457: 直接测得厚度方向热扩散系数,尺寸为直径12.7mm或者方形10*10mm(尽可能到9.7-9.9mm的边长,大于10mm放不进去)的样品通过比较法得到样品比热,计算得到导热系数(需要自行提供样品的密度和厚度);
  • b. LFA467:直接测得水平方向热扩散系数,需通过蓝宝石法测试得到比热(额外收费),计算得到导热系数;面内热扩散测试适合高导超薄样品,不适合低导样品。
  • c. 测量范围
  • 导热范围:0.1-2000 W/mK
  • 测试温度范围:LFA427——室温-1300度;LFA 457—— 室温-800℃ ;LFA 467—— -80-400℃(低温和高温请提前联系客户经理)
  • 测量气氛:惰性(氮气,氩气)
  • 更多测试要求请咨询客户经理;
  • 结果展示
  • 测试结果给出的是excel文档格式或pdf文档
  •  
  • 样品要求:
  • 1. 样品状态:块状、薄膜样品,样品不透光
  • 2. 厚度方向导热样品要求:(1)样品表面平整,厚度均匀一致,需提供厚度和密度的数据;(2)样品若为圆柱体直径12.7mm或者6mm,厚度1-4mm(直径为6mm的样品没法通过比较法得到比热,所以测试只能得到热扩散系数!!!);(3)若为立方体则长宽10*10mm(尽可能到9.7-9.9mm的边长,大于10mm放不进去),厚度1-4mm;(4)导热小相应样品薄点。
  • 3.面内方向导热样品要求:(1)样品表面平整,厚度均匀一致,需提供厚度、密度和比热的数据;(2)样品直径22-25.4mm,厚度0.1-1mm,最小不低于20um

 

  • 激光导热仪测试误差:
  • 测试导热系数要求的样品尺寸较小,测量范围宽广,除绝热材料导热系数测试以外,可测试绝大部分材料,特别适合于中高导热系数材料的测量。除常规的固体片状材料测试外,通过使用合适的夹具或样品容器并选用合适的热学计算模型,还可测量诸如液体、粉末、纤维、薄膜、熔融金属、基体上的涂层、多层复合材料和各向异性材料等特殊样品的热传导性能。但是激光导热仪测试导热系数也存在标准偏差。
    1.标样的选择
    标样与样品的热物性是否相近,会对检测结果造成很大影响。应选择与样品热物性相近且比热值已知的参比物作标样,再根据标样的直径和厚度制备样品。如果不知道样品的热物性,可以先测出样品的热扩散系数,再选择标样。
    2.样品的结构
    样品内部组成应均匀一致,上下表面必须平行光滑,厚度均匀一致。样品与标样的表面结构尽量一致,面积大小也应相同,并使用同一规格的样品托盘。因为材料的热扩散系数与其厚度的二次方成正比,厚度值准确与否对热扩散系数计算精度影响很大,试验时应用螺旋测微仪测量样品中心部位的厚度。
    3.样品和标样表面石墨涂层的厚度
    样品和标样表面需用石墨进行涂覆,目的是增加表面对光能的吸收比与红外发射率,且对透明或半透明样品使光能仅在表层吸收并进行表层检测,避免透射、深层吸收和深层检测现象。样品和标样表面石墨涂层的厚度应适度,既能保证表面均匀有效地遮覆,又不能太厚,否则对高导热材料会降低热扩散系数,使测量结果产生较大偏差。对于透明的样品,若石墨涂层不足以有效阻挡激光的透射,可考虑将样品表面镀金,但镀金后的样品仍需喷涂石墨,以提高样品对激光能量的吸收。由于现有石墨喷覆是使用喷罐手动进行,其中确实存在一定的经验性。
    4.样品的热膨胀系数
    样品在不同温度下的热膨胀系数直接影响到其密度,从而对试验结果产生影响。可以使用系统的热膨胀系数表对样品的热膨胀系数进行修正,如果样品的热膨胀系数较大,而系统中又没有相应的热膨胀系数表,可以测出样品在不同温度下的热膨胀系数,再将其添加到系统中。如果测量温度不太高或样品的热膨胀系数变化不大时也可近似认为不变。
    5.试验时样品是否处于正确位置
    在抽真空以及通气过程中,样品有可能偏离正确位置。由于激光导热仪是利用激光脉冲照射样品表面的,样品位置的改变会对试验结果产生很大影响。试验前可以试打室温下的闪射点,观察样品是否处于正确位置。
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