金属快速成型系统-光衍未来

金属快速成型系统

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设备简介

主要功能：激光熔融是一种新型快速加工工艺，可使用光纤激光直接根据三维CAD图纸生产致密金属零件。工件由各种微细金属粉末在严格控制的空气环境中经过完全熔化后制成，不受复杂结构限制，部分特殊结构的工业部件可以通过该工艺快速地在很短周期内批量且相对低成本的制造完成。
主要技术指标：1．成型区域尺寸：不小于250mm x 250mm x 300mm 2．成型厚度：0.02-0.05mm，可调 3．激光类型：光纤激光，模拟脉冲式 4．激光光束直径70-145μm区间 5．真空辅助系统：保证抽氧到最低水平，快速启动系统和维持最低的氧气含量 6. 氧气控制：具有氧含量监控的惰性气体调节系统,针对铝合金和钛合金的低氧控制所需的成型环境要求，氧气含量必须要求低至100PPM以内，保证活性金属如钛合金和铝合金的成型品质和运行安全 7．运行气体：氩气，保证部件更好品质 8．气体消耗：氩气消耗每小时低于50L，保证后续的使用成本最优 9．成型精度，重复精度为50um 10．X,Y扫描速度，2m/s；X,Y定位速度，7m/s 11．系统加工参数开放：开放包括激光路径和收缩率补偿等核心参数，以满足用户科研和加工应用需求，并且用户可以自主调整求提供开放可调的全部工艺参数明细。生产厂家必须在国内最好附近有厂家认证的专业技术和应用支持人员以保证使用方掌握最佳参数和定制化工艺调整 12．机器材料参数：铝合金，钛合金Ti6Al4V和不锈钢等至少3种以上金属材料参数 13. 集成化粉末感应装置，当粉末供应量达到最低限度时应自动暂停,并报警提示；外置式料斗，机器运行过程中可不停机不间断式添加材料，保证长时间稳定运行 14．系统安全要求：装有监控氩气水平和氧气含量的传感器。当氩气含量降低或氧气含量升高到非正常水平时，机器会出现警告和关闭。同时系统的密封性必须国际工业标准要求。 15．售后支持：国外生产厂家必须在国内有分公司最好是在华东，提供专业，快速的技术和应用支持。 16．主机系统电源要求：AC 220V±10%或AC 380V±10% 17.粉末安全循环处理：配套自动化筛粉系统,保证粉末在密封环境下清理和回收使用,最大限度的隔绝合金粉末与环境及操作人员的接触,安全保障；带有连接主成型舱的手套式操作箱 18．成型舱类型，单舱重力撒粉，保证优秀的系统密封性与加工安全性；同时也能保证方便更换不同类型粉末与快速转换 19. 控制界面，触摸屏式控制系统，人性化的人机交互，保证操作人员的灵活与简易度，以及对系统加工过程中的过程监测 20．软件系统：至少包括设备控制软件、数据处理软件、数据分层软件、支撑设计软件和参数调整软件
主要学科领域：材料科学
服务内容：申请购置的设备主要应用于液压零部件的快速成型制造，主要面向具有复杂结构、薄壁件、中空件、单间小批量的制造。该设备主要涉及：基于金属熔融的液压元件创新设计、制造；金属粉末材料的研究；金属件成品摩擦、腐蚀性能的研究三方面内容。该金属快速成型系统主要应用领域在航空航天,医疗,汽车,模具，教育和科研机构等领域。除了在液压领域制造零部件以外，还可以用于其他机械领域制造大部分的金属零部件，所购置的开发包基本可满足使用。在后期购置的仪器配置中，钛合金材料可用于制造人体植入物，在生物医学领域也有极大的研究、应用价值。另外购置该系统的一项重要工作内容是对金属粉末材料进行研究，研究开发与该熔融系统向匹配的金属粉末材料，不仅能实现激光金属直接熔融系统耗材自给自足，而且对粉末材料研究提供了应用方面
用户须知：