工业CT的应用领域和优势
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发布于：2023-10-08
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- 工业CT的应用领域和优势
- 工业CT即工业计算机断层扫描成像，它能在对检测物体无损伤条件下，以二维断层图像或三维立体图像的形式，清晰、准确、直观地展示被检测物体的内部结构、组成、材质及缺损状况。工业CT的基本原理是依据辐射在被检测物体中的减弱和吸收特性，同物质对辐射的吸收本领与物质性质有关。所以，利用放射性核素或其他辐射源发射出的、具有一定能量和强度的X射线，在被检测物体中的衰减规律及分布情况，就有可能由探测器陈列获得物体内部的详细信息，最后用计算机信息处理和图像重建技术，以图像形式显示出来。就像医学成像一样，工业成像包括非断层摄影术（工业射线照相术）和计算机断层摄影术（计算机断层扫描）。
- 工业CT的应用：
- 1、汽车制造领域，零部件缺陷检测（无论铸件、锻件、粉末冶金、塑料件），焊接质量评价，装配质量评价，高精度内部外部尺寸测量，VW 50097 50093标准；
- 2、航空航天领域，特种材料结构检测（高温合金、复合材料），叶片壁厚测量，大型部件缺缺陷检测和尺寸测量，应有尽有；
- 3、电子半导体领域，失效分析，工艺改进，质量评估，新能源电池检测等；
- 4、材料科学领域，孔隙率统计，微观组织三维展示，原位观察，建模性能模拟等，合金、复合材料、混凝土、催化剂大小通吃；
- 5、石油地质领域，孔隙率统计，连通性分析，渗透模拟，驱替加载等；
- 6、文物考古领域，信息记录数字化，重现历史，还原结构等；
- 7、生命科学领域，细胞组织的三维研究，土壤根系的检测，植入物的检测，医疗器械的测量等；
- 8、食物领域，胶囊质量检测，饼干检测，核桃三维形貌展示，无不是大胆的创造；
- 除此之外，工业CT还能够进行密度分布表征以及提供更好的计量方案。工业CT测量技术已经成为解决复杂疑难质量问题的有效手段，适合用于绝大部分材料和尺寸的检测任务，无缝对接塑料工程、航空航天、汽车、电子、精密机械及科研检测等领域的检测需求。
- 工业CT有哪些优势？
- (1)准确定位，图像更易识别
- 常规射线检测技术主要是把三维物体投影到二维平面上，容易造成图像信息的叠加，如果想要获得图像上的信息，没有经验的话，对目标进行准确定位和定量测量非常困难。工业CT在对工件进行检测的时候，能够给出二维或者三维的图像，需要测量的目标不会受到周围细节特征的遮挡，所得到的图像非常容易进行识别。从图像上能直接获得目标特征的具体空间位置，形状以及尺寸信息。
- (2)密度分辨能力更高
- 工业CT具有突出的密度分辨能力，高质量的CT图像密度分辨率甚至可达到0.3%，跟常规无损检测技术相比，至少要高一个数量级。
- (3)动态响应范围高
- 采用高性能探测器的工业CT，探测器的动态响应范围可达106以上，远高于胶片和图像增强器。
- (4)图像更易于存储、传输、分析和处理
- 由于工业CT图像直观，图像灰度与工件的材料、几何结构、组分及密度特性相对应，不仅能得到缺陷的形状、位置及尺寸等信息，结合密度分析技术，还可以确定缺陷的性质，使长期以来困扰无损检测人员的缺陷空间定位、深度定量及综合定性问题有了更直接的解决途径。
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